【經濟日報／林育新】
萬事皆在人，因此產品生產之前必須先造人，是豐田精實生產的核心概念。
在中國大陸引進這套理念的精益企業中國管理諮詢公司總裁趙克強，希望透過國外專家和書籍等資源，把歐美、日本先進的精實管理經驗帶給華人，協助華人企業在全球化洪流中立足。
精實的目的是減少浪費，但趙克強指出，精實管理不只是技術和管理的工具，更強調人的力量。
人也是精實過程中最大的挑戰。一般誤以為，精實生產就是減少人力，以降低成本。趙克強指出，精實不是裁員，而以最少的投入，獲取整個生產過程的最大回報。例如原來十個人的工作，現在只要七個人就可以完成，可以安排其他三個人負責會增加企業價值的工作。
例如，可從原本的團隊挑選有經驗的員工去發掘問題、解決問題，加強工廠設備維護或加強客戶服務等，「不能為企業增加價值的員工遲早會離開，並不是實施精實管理造成的。」
中國大陸製造商大都大規模生產，以備客戶不時之需，因此必須快速添置新的廠房設備，對員工培訓也要求不高，短時間即投入生產。不過，趙克強點出現實面，大陸廠商如果跳脫不出量產迷思，將很難轉型。
因為過度依賴海外市場，一旦先進國家經濟衰退，低成本國家製造業發展就會受限，「所以提高生產效率變得極為重要」。
只著重生產效率提升是不夠的，必須企業總動員，由領導人帶領員工一起改善問題。趙克強最近的翻譯著作「金礦」，以故事手法敘述一家瀕臨破產的企業，導入精實生產後轉虧為盈。值得注意的是，該企業實施精實生產，一開始就把人資部門納入討論，「因為沒有員工的配合，精實生產很難推行下去」，趙克強說，畢竟發號司令的是主管，執行的是員工，若員工沒有正確的認知，一切空談。
趙克強這次應中國生產力中心之邀來台授課。他憂心，大陸台商，大多採用傳統大量生產製造的模式，一旦優勢不再，下一步該怎麼走？因此，他此行最大目的，是希望讓台灣的經營者重新認識精實管理，並且下定決心推動，才能達到上行下效的風氣。
精實生產是企業的一場長征，持之以恆，不斷發掘問題，解決問題，執行改善，才是真正實踐精實的理念。
【2006/11/30 經濟日報】
沒有留言:
張貼留言