【經濟日報╱梁源湘】
工具機產業體系間推動豐田生產體系（TPS），可透過價值鏈體系間共同「提升經營能力」、「建立信賴關係」、「實質合作生根」的交流合作，緊密構築成一共同生命體，發展符合精實生產所強調的長遠關係，有助於體系間浪費消除活動的推展，由「微笑曲線」的製造困境，轉變為「笑眉彎月」創新價值鏈體系。
其中的關鍵成功因素歸納如下：
關鍵一：領頭羊登高一呼強化體質
要成功的推動體系，需有堅強的中心廠作為體系成員的後盾，中心廠資源勝於零組件廠，有足夠資源發展新的經營模式，指導零組件廠觀摩學習。
關鍵二：聯合輔導及異業聯合交流學習
採取體系廠商共同學習輔導，藉由觀念及技術充分交流，及相互觀摩下加速溝通協調與理念融合，降低協力廠的訓練時間。
關鍵三：體系全面品質保證／精實服務與生產系統導入
從原料至產品所有零組件及成品組成過程，搭配JIT方式，讓體系服務快速完善，缺貨率與庫存量最低；推行品質觀念意識訓練，以期品質管理制度落實，讓體系廠商間品保系統一致。
工具機業者導入豐田生產系統管理體制，必須由高階經理人宣示推動決心，建立專責推動小組，集合眾人力量進行改善，帶動全員參與意識，使改善能深入組織，成為持續推動的動力，如此，台灣工具機產業才能突破限制，再創卓越。
﹝作者是中國生產力中心產經調研組經理﹞
【2007/12/16 經濟日報】
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